
Koritasti mešalnik
Smo neposredni proizvajalec, specializiran za raziskave in razvoj, proizvodnjo in izvoz celotne opreme za sušenje in mešanje prahu. Z več kot desetletnimi izkušnjami v industriji izvažamo svoje stroje v več kot 50 držav po vsej Evropi, Ameriki, jugovzhodni Aziji, Srednji ...
- Predstavitev izdelka
Smo neposredni proizvajalec, specializiran za raziskave in razvoj, proizvodnjo in izvoz celotne opreme za sušenje in mešanje prahu. Z več kot desetletnimi izkušnjami v industriji izvažamo svoje stroje v več kot 50 držav po Evropi, Ameriki, Jugovzhodni Aziji, Bližnjem vzhodu in Latinski Ameriki. Koritasti-mešalnik je eden naših vodilnih izvoznih modelov, zasnovan za mešanje suhih praškov, mokrih praškov in viskoznih past v različnih sektorjih-vključno s farmacevtskimi izdelki, predelavo hrane, finimi kemikalijami, krmnimi dodatki, izdelki za osebno nego in gradbenimi materiali. Oprema je popolnoma v skladu z mednarodnimi standardi, kot so GMP, CE, ISO9001 in FDA. Spodaj ponujamo celovit pregled koritastega-mešalnika:

Uvod v koritaste mešalnike
Koritasti mešalnik, znan tudi kot vodoravni koritasti mešalnik, ima vodoravno koritasto ohišje v-obliki U in vgrajeno-strukturo rezil za mešanje s trakom. Za razliko od 3D mešalnikov in mešalnikov tipa V- je posebej zasnovan za visoko-vlažnost, visoko-viskoznost in enostavno-sprijemajoče se pastozne materiale ter lahko izvede več postopkov v enem stroju, vključno s pred-mešanjem suhega prahu, mokro granulacijo prahu in mešanjem za homogenizacijo paste.
Standardni stroj je v celoti zvarjen iz visoko{0}}kakovostnega nerjavečega jekla 304 in ga je mogoče na zahtevo nadgraditi v medicinsko/živilsko-nerjavno jeklo 316L. Notranja stena korita je zrcalno-polirana brez varjenja mrtvih vogalov, kar zagotavlja brez ostankov materiala in enostavno čiščenje. Struktura plašča po meri je na voljo za izvedbo integriranih funkcij mešanja, ogrevanja, sušenja in hlajenja. Medtem je mogoče izbirne konfiguracije, vključno z vakuumskim samodejnim dovajanjem, dodajanjem tekočine v obliki razpršila, hidravličnim samodejnim nagibnim praznjenjem in motorji s popolno-eksplozijsko zaščito, opremiti v skladu z zahtevami strank.
Kot prvotni izvozni proizvajalec z neodvisnimi proizvodnimi delavnicami je vsak koritasti mešalnik podvržen strogemu neprekinjenemu testiranju brez-obremenitve in polni-obremenitvi ter pregledu enakomernosti mešanja pred dostavo, s popolnimi podpornimi izvoznimi certifikacijskimi dokumenti. Globalni kupci in zunanjetrgovinski distributerji so dobrodošli, da obiščejo našo tovarno za-inšpekcijo na kraju samem in pošljejo surovine v brezplačne preizkuse mešanja. Nudimo lahko-na enem mestu prilagojene rešitve za popolno mešanje prahu, sušenje in transport proizvodnih linij v skladu z dejanskimi delovnimi pogoji.
Načelo delovanja
Glavno telo koritastega mešalnika je vodoravno korito v-obliki U, ki je v notranjosti opremljeno z dvoslojnim-trakastim mešalnim rezilom. Pogonski motor poganja rezilo, da se stalno vrti pri nizki hitrosti skozi reduktor. Materiali v koritu so izpostavljeni tro-silam: potiskanje z rezilom, navpično obračanje in konvekcijsko gnetenje materiala. Notranja plast materialov je s trakom potisnjena na oba konca korita, medtem ko zunanja plast materialov teče nazaj in se zbira vzdolž notranje stene korita v obliki črke U-, kar tvori neprekinjeno kroženje konvekcije za doseganje hitrega in enakomernega mešanja.
Z ultra-majhno režo med rezilom in dnom korita ni mešalnega slepega območja, ki lahko hitro zlomi strjene materiale in popolnoma integrira suhe in mokre materiale, še posebej primerno za visoko{1}}viskozno pasto in obdelavo aglomeriranega mokrega prahu. Stroj je lahko opremljen z zaprtim pokrovom in napravami za odstranjevanje prahu za zaprto delovanje brez prahu. S povezavo toplotnega-prevodnega olja ali hladilne vode prek prilagojenega plašča lahko oprema realizira sinhrono ogrevanje, sušenje ali nizko-temperaturno hlajenje med mešanjem, s čimer doseže več-funkcionalno integracijo in zmanjša stroške naložbe v opremo delavnice.
Tehnični parametri
|
Model |
150 |
200 |
300 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
Polna prostornina (m3) |
0.15 |
02 |
03 |
0.5 |
0.75 |
10 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
|
Količina hranjenja (kg/serijo) |
30 |
40 |
60 |
120 |
150 |
270 |
400 |
550 |
630 |
7504 |
|
Hitrost mešanja (rpm) |
24 |
24 |
24 |
20 |
19 |
19 |
14 |
12 |
12 |
10 |
|
Moč hibridnega motorja (kw) |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
18.5 |
|
Moč motorja za praznjenje (kw) |
0.55 |
0.55 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
|
Mere (mm) |
360×540 ×1100 |
1460×600 ×1200 |
1900×750 ×1300 |
2150×860 ×1560 |
2300×1260 ×800 |
2500×1300 ×860 |
2600×1400 ×940 |
3000×1500 ×1160 |
3500×1620 ×1250 |
3800×1780 ×1500 |
Struktura izdelka
Celoten stroj je sestavljen iz petih jedrnih modulov, vsi jedrni deli so neodvisno obdelani in izdelani v naši tovarni, odporni so proti koroziji in imajo visoko sanitarno stopnjo:
3.1 Mešalno korito v obliki črke U
Uporablja brezšivno varjeno korito iz nerjavečega jekla 304 v obliki črke U-, ki ga je mogoče nadgraditi na nerjaveče jeklo za živila/medicino 316L. Notranja stena je zrcalno -polirana z Ra manj kot ali enako 0,4 μm, brez mrtvih kotov in ostankov. Zunanjo steno je mogoče prilagoditi s sendvič plaščem za kroženje ogrevalnega in hladilnega medija. Zatesnjena končna pokrova sta nameščena na obeh koncih korita, da preprečita uhajanje materiala in zaščitita dele menjalnika pred onesnaženjem.
3.2 Prenosni sistem za mešanje traku
Vgrajen-v-dvoslojni mešalni trak s trakom se tesno prilega dnu korita brez slepih območij mešanja. Oba konca menjalniške gredi sta opremljena s proti-korozijskimi tesnilnimi tulci gredi za izolacijo materialov od ležajev. Skupaj z visoko{5}}zmogljivim-reduktorjem površine zob zagotavlja zadosten izhodni navor, kar zagotavlja stabilno delovanje brez zatikanja ali preobremenitve, tudi pri mešanju paste z visoko-viskoznostjo.
3.3 Hidravlični nagibni mehanizem za praznjenje (standardna konfiguracija)
Opremljen s hidravličnim nagibnim cilindrom na dnu korita. Po končanem mešanju lahko korito nagnete z enim klikom za samodejno praznjenje, s čimer odpravite ročno lopato in močno prihranite stroške dela. Vgrajena je zaščitna naprava za omejitev nagibanja, ki preprečuje varnostne nesreče, ki jih povzroči prekomerno nagibanje telesa korita.
3.4 Odebeljena osnova okvirja iz nerjavečega jekla
Celoten stroj ima okvir iz odebeljene kvadratne cevi iz nerjavečega jekla s stabilnim ležajem in uravnoteženo postavitvijo. Motor, reduktor in hidravlična črpalna postaja so vgrajeni znotraj okvirja, z vodoodpornim in prahom odpornim pločevinastim plaščem zunaj. Eksplozijsko{2}}odporne izolirane motorje je mogoče konfigurirati za obdelavo vnetljivega in eksplozivnega prahu, da izpolnijo varnostne standarde za proizvodnjo kemično nevarnih materialov.
3.5 Inteligentni električni nadzorni sistem
Neodvisna zaprta električna krmilna omarica, standardno opremljena z brezstopenjsko regulacijo hitrosti s spremenljivo frekvenco, časovnim mešanjem in praznjenjem z enim-klikom. Vrhunski-modeli so opremljeni z zasloni PLC na dotik za shranjevanje več nizov parametrov postopka mešanja. Električne komponente prevzemajo mednarodne blagovne-prve linije, celoten stroj je v skladu z varnostnimi standardi EU CE in ga je mogoče prilagoditi za čezmorske industrijske napetosti različnih držav.
Varnostni ukrepi pri delovanju
5.1 Pregled pred-začetkom
Opremo postavite na ravno in trdno podlago in poravnajte podporne noge okvirja. Preverite zadostno količino mazalnega olja v reduktorju in nepoškodovane tesnilne manšete gredi menjalnika brez puščanja materiala. Preverite zadostno količino olja v hidravličnem nagibnem cilindru in normalno delovanje zaščitne naprave za omejitev praznjenja. Iz korita odstranite vse trde kovinske predmete in drobnarije. Preverite, ali je električni tokokrog poškodovan. Pri eksplozijsko-varnih modelih preverite celovitost eksplozijsko-varnih tesnilnih spojev. Nikoli ne zaženite stroja z napakami.
5.2 Specifikacije krmljenja in proizvodnje
Strogo nadzorujte prostornino polnjenja materiala znotraj 40%~70% celotne prostornine korita. Prekomerno polnjenje bo povzročilo preobremenitev motorja in neenakomerno mešanje, medtem ko nezadostno polnjenje ne bo omogočilo kroženja konvekcije in zmanjšalo učinek mešanja. Nanesite suh prah, moker prah in pasto v plasteh in serijah ter večkrat dodajte strjene materiale v majhnih količinah. Za predelavo vnetljivega in eksplozivnega prahu in paste organskih topil so dovoljeni samo prilagojeni modeli s popolno-eksplozijsko zaščito; navadnim strojem je prepovedano obdelovati nevarne materiale. Po hranjenju zaprite tesnilni pokrov korita, da zmanjšate izhlapevanje in difuzijo prahu.
5.3 Specifikacije delovanja-
Po zagonu zaženite stroj 3 minute pri nizki hitrosti brez obremenitve, preverite nenavaden hrup in strganje rezila po stenah ter dovajajte materiale šele po potrditvi normalnega delovanja. Prepovedano je vstavljanje rok ali orodij v korito med mešanjem in prepoved zagona funkcije nagibnega praznjenja, medtem ko stroj deluje. V primeru neobičajnega hrupa, pregretja motorja, močnega tresenja korita in drugih napak med delovanjem, takoj prekinite napajanje in zaustavite stroj za pregled, ne nadaljujte z delovanjem z napakami. Ne spreminjajte omejitev parametrov hitrosti in časa električnega krmilnega sistema brez dovoljenja.
5.4 Čiščenje in dnevno vzdrževanje po-zaustavitvi
Nagibni izpustni mehanizem zaženite šele, ko je program mešanja zaključen in se rezilo popolnoma ustavi. Očistite korito in mešalno rezilo pravočasno po praznjenju. Za farmacevtsko in živilsko industrijo uporabite -nevtralni detergent za hrano, sperite s čisto vodo in temeljito posušite. Ležajem menjalnika in hidravličnim nagibnim cilindrom vsakih 15 dni dodajte posebno mazalno mast. Električne krmilne omarice ne izpirajte neposredno z vodo, prah obrišite samo z mokro in suho krpo. Redno čistite vodni kamen in oljne madeže v plaščnem cevovodu, da zagotovite izmenjavo toplote in učinkovitost sušenja.
5.5 Specifikacije za dolgoročno-ustavitev in shranjevanje
Popolnoma izpraznite vse materiale v koritu, popolnoma očistite in posušite korito in rezila ter pustite pokrov korita rahlo odprt za prezračevanje. Celoten stroj pokrijte s prah- in vodotesno zaščitno prevleko ter dopolnite mazalno mast za gredi menjalnika in hidravlične cilindre. Vsak mesec zaženite stroj brez{3}}obremenitve pri nizki hitrosti 10 minut, da preprečite rjo in zagozditev rezil in delov menjalnika. Opremo shranjujte v suhem in prezračevanem okolju, stran od erozije zaradi vlažnih in jedkih plinov.
Zaključne besede
Smo profesionalni originalni proizvajalec in izvoznik opreme za sušenje in mešanje. Naše koritaste mešalnike odlikuje zanesljiva kakovost, široka uporabnost in popolni izvozni certifikati, ki podpirajo ne-standardno prilagoditev in popolno ujemanje proizvodne linije za izpolnjevanje različnih zahtev po mešanju prahu in paste v panogah. S stabilno kakovostjo,-pravočasno dostavo in celovito po-prodajno storitvijo služimo globalnim kupcem in proizvajalcem. Pustite povpraševanje za izbiro modela, prilagojene rešitve, testiranje materiala in ponudbo. Za vašo ekskluzivno proizvodno rešitev vam bomo zagotovili takoj!
Priljubljena oznake: koritasti mešalnik, Kitajska koritasti mešalnik proizvajalci, dobavitelji, tovarna








